随着2025年的到来,我国高校毕业生人数预计将达1222万人,这一数字的增长虽然标志着高等教育的蓬勃发展,但也使得就业市场竞争愈发激烈。在这样的背景下,关于大学毕业生就业选择的讨论愈发频繁,尤其是对于进厂打工这一传统路径的考量。长期以来,工厂工作常常被贴上噪音大、环境恶劣、缺乏发展前景的标签,然而,随着数智化转型的深入,现代化工厂已经实现了质的飞跃,它们不再是传统意义上的劳动密集型场所,而是集成了大数据、人工智能等先进技术的智能化工作环境。高效毕业生有机会运用专业知识和技能,在操控室监控和管理生产流程,成为智能制造领域的重要力量。
锐达仪表作为一站式综合服务商,致力于投身智慧工厂的建设,帮助企业提高效率的同时,还创造了许多高新技术岗位,为高校毕业生提供了新的就业机会。下面让小锐带大家了解一下一位曾经选择“进厂打工”的高校毕业生现如今的感受以及锐达仪表在智慧工厂的建设中能提供的智能化解决方案有哪些吧!
在矿山开采这片古老而又充满挑战的领域,张工,一位大学毕业后毅然决然选择回归家乡的资深工程师,成为了矿山智能化转型的见证者与参与者。他向我们讲述了从传统矿山开采到工业4.0时代智能化建设所带来的巨大变化。
“传统矿山开采面临着许多不便利,”张工在采访中回忆道,“那时候,矿山作业环境危险,效率低下,安全事故频发,对环境也造成了不小的影响。而且由于缺乏精准的测量和监控技术,矿石的开采、加工、运输等关键环节缺乏有效的数据支持,开采计划往往依赖于经验判断,存在很大的不确定性和误差,导致资源浪费现象十分严重。”
随着工业4.0时代的到来,智能化建设给矿山开采带来了前所未有的便利。“现在,矿山实现了高度自动化,从开采到运输等环节都变得精准而高效,”张工解释说,“我们不再需要大量的人力去进行危险的作业,智能化设备可以自动完成这些任务,大大提高了作业的安全性和效率。”
张工进一步阐述了智能化技术带来的具体变化:“现在我们可以通过三维扫描和地质建模技术,准确地识别矿体的位置和形态,为开采提供精确的数据支持。从开采到运输整个过程中,智能化的建设都带来了极大的便利,我们不需要像过去那样不分昼夜地安排人来工作,想要了解哪个环节的情况只需在电脑中调取相关数据即可。这样,工人得到了充分的休息,同时也加快了作业进度。”
智能化建设还带来了更精准的资源管理和更低的资源浪费。“通过智能化设备的应用,我们可以实时监控资源的开采情况,并对运输过程中的设备进行即时检查以及对矿石的储存进行精准盘库等。”张工继续说道,“此外,智能化的灾害预警系统也大大提高了矿山的安全性,我们可以提前预测和防范可能发生的灾害,保护矿工的生命安全。同时我们还可以对废水的排放进行处理,减少环境污染,实现更加绿色和可持续的开采。”
张工表示,智能化矿山的发展得益于国家政策的支持和众多科技公司的技术创新。他期待未来有更多企业参与智能化建设,推动不仅是矿山开采,还包括其他行业的自动化和现代化进程。“国家的支持和科技创新是智能化发展的关键,”张工说,“我们希望看到各行各业都能通过智能化实现更高效、更安全的发展。” 他认为,这将为整个社会的现代化和智能化转型提供强大动力。
锐达仪表,作为一家致力于科技创新的科技型企业,自成立之初便专注于为企业提供定制化的智能化转型解决方案。在自动装车、物料管理和输送等关键环节,锐达仪表已经开发出成熟的产品和解决方案,助力企业提升作业效率和安全性。
1.自动装车
在装车领域,锐达仪表的先进技术能够实现对散装卡车、罐装车和火车等多种车辆的自动化装车。这一过程完全实现了无人值守的智能化管理。通过智能识别技术,系统能够自动识别车辆类型和装载需求,并根据预设的装载计划进行自动装料。在装料过程中,系统还会通过车辆定位技术实时监测车辆的位置和状态,确保装车的准确性和安全性。同时,该方案还配备了提醒移车、补料预警和溢料检测等功能,通过实时提醒和预警确保装车的顺利进行并避免潜在的安全风险。这种无人值守的装车方式不仅提高了工作效率和安全性,还降低了人力资源的消耗和成本。
2.皮带输送
每个行业的发展都离不开物料的运输,皮带输送机作为最常用的运输工具,被广泛应用于煤矿、冶金、港口等行业,作为运输的枢纽,长期运行中不可避免地会遇到皮带断裂、跑偏、堆煤等损耗问题,这些问题可能严重影响生产效率和安全性。因此,实施定期维护、加强监测并及时采取预防性维修措施,对于保障皮带输送机的持续高效运行及煤矿生产的顺利进行至关重要。
针对这些挑战,锐达仪表推出了一款皮带输送机智能改造应用系统。这套系统具备自动调节皮带速度的功能,能够根据实时需求调整输送速度,优化输送效率。同时,系统能够进行煤量统计,为生产管理提供准确的数据支持。更重要的是,它能够对皮带输送过程中可能出现的跑偏、堆煤、撕裂等异常情况进行实时监测,并及时发出预警,从而预防潜在的故障和事故。
此外,该系统还能对输送带的流量体积进行实时监控和统计,无论是需要对整个作业周期的煤流体积进行总体统计,还是在用户设定的单位时间内进行实时统计,都能提供精确的数据。这些数据对于优化生产流程、提升资源利用率以及保障作业安全至关重要,确保了物料输送的高效率和安全性。
3.物料管理
在物料存储领域,锐达仪表采用了先进的3D雷达扫描机器人技术,利用太赫兹调频连续波FMCW测距技术,通过内部水平旋转及俯仰结构带动雷达传感器进行多维度转动,实现环视高分辨率扫描料仓以及料仓内的物料表面。这种技术能够精确地对料位、体积、质量进行实时监测,并且配备云存储技术,支持多地监测及历史数据查看功能。测量精度高、抗粉尘、操作简单,支持手机端查看料仓数据,进行盘库操作,使仪表从只能提供基本测量数据转变为能够提供全面、直观的物料管理解决方案。
此外,该产品还融合了图像处理、大数据分析、AI人工智能、三维点云转换等技术,建立三维空间坐标系,获得三维点云坐标值,从而呈现三维可视化图像,并据此计算获得体积、质量、料位等相关参数。这样的技术进步,真正实现了“看得见的料仓”,让物料管理变得更加智能化与信息化。
4.污水处理
除此之外,锐达仪表还注重环境的保护,针对工厂的污水处理方面,锐达仪表推出了投入式泥层界面仪。该设备可以实时精确测量和监测污泥或泥层界面的高度变化,结合现代传感器技术和数据处理方法,为污水处理提供准确的数据支持。泥层界面仪采用投入式测量,不受罐体结疤影响,具备双探头设计,通过声呐信号及红外光谱信号直接与容器内部各层介质作用,确保测量的准确性。此外,设备配置了清洗系统,保证探头在每个检测周期后都能得到清洗,避免结疤影响测量结果,且在不停机的状态下即可进行安装及调试,不影响生产的连续性。通过这些功能,泥层界面仪帮助优化排泥和加药控制,提高污水处理效率,对环保领域贡献显著。
展望未来
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